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點(diǎn)焊機(jī)處理不同功能和厚度的金屬所需的電流

點(diǎn)焊機(jī)處理不同功能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間有一個(gè)上限，以此為準(zhǔn)。點(diǎn)焊機(jī)的電極壓力對兩個(gè)電極之間的總電阻R有明顯的影響。隨著電極壓力的增加，R明顯降低，但焊接電流的增加幅度不大，不能影響R降低引起的產(chǎn)熱降低。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著焊接壓力的增加而降低。為了保證熔核的長寬和焊點(diǎn)強(qiáng)度，frpp管的焊接光的影響可以在一定范圍內(nèi)相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短光陰(強(qiáng)前提，也稱為硬標(biāo)準(zhǔn))，也可以采用小電流和長光陰(弱前提，也稱為軟標(biāo)準(zhǔn))。選擇硬標(biāo)準(zhǔn)照樣軟標(biāo)準(zhǔn)取決于金屬的功能、厚度和所用焊機(jī)的功率。

1.解決辦法是在增加焊接壓力的同時(shí)增加焊接電流。由于電極的接觸面積決定電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系到熱量的產(chǎn)生和損失，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積的增加，焊點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)降低電極壓力的影響。電極壓力對兩個(gè)電極之間的總電阻R有顯著影響。隨著電極壓力的增加，R明顯降低，但焊接電流的增加幅度不大，不克不及影響R降低引起的產(chǎn)熱降低。

2.點(diǎn)焊機(jī)的焊點(diǎn)強(qiáng)度總是隨著焊接壓力的增加而降低。處理方法是在增加焊接壓力的同時(shí)增加焊接電流。電極形狀和數(shù)據(jù)功能的影響因?yàn)殡姌O的戰(zhàn)爭面積決定了電流密度，電極數(shù)據(jù)的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系到熱量的產(chǎn)生和消散。因此，電極的形狀和數(shù)據(jù)對熔核的構(gòu)成有顯著的影響。隨著電極端頭的變形和磨損，戰(zhàn)爭面積增加，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。工件外部狀態(tài)的影響，工件外部的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增加了戰(zhàn)爭電阻。過厚的氧化層甚至?xí)闺娏鞑豢瞬患巴ㄟ^過程。部分導(dǎo)通，點(diǎn)焊機(jī)因?yàn)殡娏髅芏冗^大，會(huì)飛濺和外部燒損。